1、進一(yī)步擴大應對能力(lì)
能(néng)在(zài)實際生產(chǎn)中發(fā)揮強(qiáng)大(dà)的應對能力的(de)貼裝工作頭
強化大型電路板的(de)應對能力(lì),貼裝範圍擴大(dà)到1,068×610mm。
借助大容量料站減少換線作(zuò)業,大容量料站最多可以搭載130種元(yuán)件
快速投產
2、高(gāo)品(pǐn)質(zhì)貼裝
開(kāi)始標準支持高(gāo)精度貼裝
不受貼裝麵高(gāo)度的影響
確認元(yuán)件(jiàn)豎立、缺件、正反翻轉(zhuǎn)
防止因元件因素造成的(de)不(bù)良
3、係列(liè)中的(de)速度王者(zhě)
4、運(yùn)轉穩定
盡全(quán)力不間斷生(shēng)產(chǎn)
簡單、可靠的離線自動保(bǎo)養
5、采(cǎi)用高效(xiào)馬達等措施,機器的耗電量減少(shǎo)了10%
NXTR是一(yī)款兼顧品質和生(shēng)產(chǎn)效(xiào)率的高端貼片機。
秉承了(le)小(xiǎo)型(xíng)化(huà)、單位麵積生產率佳、單麵操作(zuò)、模組(zǔ)化(huà)、操作(zuò)簡單等設計理(lǐ)念(niàn),
擴大了(le)電路板的對應尺(chǐ)寸,增強了元(yuán)件(jiàn)的對應能(néng)力與數(shù)據(jù)的處理能力。供料器自(zì)動更換係統的成功(gōng)研發使操作員擺脫了換線以及(jí)補料等作(zuò)業(yè)的束(shù)縛。
“零”貼裝不(bù)良
借助(zhù)新(xīn)研發的傳感器技術對電子元器件以(yǐ)及電路板的狀態進行確認並將信息反映到貼裝過程。由此(cǐ)可以使貼裝狀態始終保持良(liáng)好並確保穩定的高品質(zhì)。
“零”作業員
新(xīn)研發的智能(néng)加載車可以根據排產(chǎn)計劃自動補料或(huò)自動換線。這可以(yǐ)徹底消除由各(gè)種因素(例如(rú)作(zuò)業延(yán)遲、由上料錯誤引發的(de)供(gōng)料不良(liáng))引發的(de)短停。
“零”停機(jī)
NXTR傳承(chéng)了NXT的(de)模(mó)組化設計理(lǐ)念。由於更(gèng)換工(gōng)作頭等器材時無需使(shǐ)用工(gōng)具,所以維修保(bǎo)養可以離線進行(xíng)。另外,還可(kě)以(yǐ)借助自(zì)我診斷功能實(shí)現(xiàn)預防保(bǎo)養。這可以有效預防(fáng)影響生產計劃的突然停機(jī)的出現(xiàn)。
輕巧型(xíng)工(gōng)作頭
-工(gōng)作頭更換變得很簡單
-實(shí)現高速、高精度
單側操作
-縮短補料以及換線時的(de)移動距離
-可自由(yóu)設計生產線布(bù)局(jú)
檢查元(yuán)件(jiàn)是否(fǒu)豎立(lì)、缺件(jiàn)、正(zhèng)反顛倒
排查不(bù)良(liáng)元件的三(sān)維共(gòng)麵性檢測
低衝擊貼裝
芯片的(de)LCR常數(shù)檢測
電路板翹曲檢測
全(quán)速執行高(gāo)精度、高(gāo)密度貼裝
多(duō)功能吸嘴,將吸嘴尺(chǐ)寸從4種( 0603、1005、1608、2125)整合為3種( S、M、L )
可貼裝各(gè)種元件的(de)DX工(gōng)作(zuò)頭
67,200 cph/㎡ 業內最好的(de)單位(wèi)麵積生(shēng)產率
線內完(wán)成(chéng)特殊工序(xù)
支(zhī)持各(gè)種貼裝,除了可以貼裝普通元(yuán)件(jiàn)、大型(xíng)、異形元件(jiàn)外,還可(kě)以壓入貼裝大型連接器等元件(jiàn)以及(jí)在(zài)抓取(qǔ)元件(jiàn)時控(kòng)製夾緊力(lì)度
對應大(dà)尺(chǐ)寸電路板(bǎn)的生產以及2種產品的同(tóng)時生產
-AIMEX III可(kě)以(yǐ)對應最大為L774mm×W710mm的大(dà)型電路板。
-此(cǐ)外,雙搬運軌道軌道規格機還可(kě)以(yǐ)同時進行2個電路板(bǎn)種類的(de)平(píng)行(xíng)生產,可以大範圍地對應各(gè)種電路板尺寸和生產(chǎn)方法。
高通用(yòng)性工作(zuò)頭(0402型(xíng)元(yuán)件~74×74mm)
DX工作頭能夠結合(hé)元(yuán)件(jiàn)的款式(比(bǐ)如(rú)芯片、大(dà)尺寸元(yuán)件、不規則元(yuán)件(jiàn))動態更(gèng)換專用Tool。 配合(hé)多(duō)功能(néng)吸嘴(Wide range nozzle)一起使(shǐ)用能夠進一步提高貼裝效率。
換線次數最小(xiǎo)化
機(jī)器上配備了(le)帶130個料槽的大容量料站,可(kě)搭載所(suǒ)有的(de)必要元件,如果再利(lì)用MFU進行整體換線,就(jiù)能(néng)夠將換線時間降至(zhì)最少。
簡單快速啟動生產
憑借自(zì)動創建數據功(gōng)能與采用(yòng)大(dà)型(xíng)觸摸屏的(de)機上編輯功能,不僅能迅速啟動新(xīn)產品(pǐn)的生(shēng)產,還能(néng)立(lì)即(jí)處理發生臨時變更元(yuán)件(jiàn)或(huò)程序(xù)的(de)緊急狀況。
易導入的(de)緊湊型設計
-AIMEX IIIc是一款機(jī)器寬度為1,280mm、縱深尺(chǐ)寸(cùn)為2,346mm的(de)緊湊型(xíng)設備。
-AIMEX IIIc不僅保留了(le)AIMEX III的(de)性能(néng),它還進一步追求更(gèng)高(gāo)的(de)單位(wèi)麵積生產(chǎn)率以(yǐ)及(jí)在各(gè)方麵的(de)易(yì)導入性。
1. 可混合貼裝供(gōng)應形式(shì)不(bù)同的Dle和(hé)SMD元(yuán)件
-4對應到4~12 inch為止的晶圓尺寸(cùn)
-在固(gù)定料站上(shàng)最大可(kě)放置16個W4~W16mm的料卷
2. 能(néng)對應多種多樣生產的模組理念
-繼承了SMT業(yè)界最暢銷機(jī)型NXT係列的理念(niàn)
-隻要更換工作頭就可(kě)靈活對應倒裝芯片、小(xiǎo)型(xíng)裸芯片(piàn)、大型(xíng)裸芯片(piàn)的生(shēng)產形式(shì)
3. 對應倒裝芯片 /Face up
可變更倒裝芯片 /Face up 的(de)生(shēng)產方式(shì)和在多(duō)晶圓生(shēng)產中可(kě)供應最大(dà)25種晶圓
4. 自動更(gèng)換頂筒
搭載頂起座置放台(tái)和翻轉(zhuǎn)吸嘴更(gèng)換器,在生(shēng)產中(zhōng)自動更(gèng)換
5. 自(zì)動更換吸嘴
搭載在(zài)生(shēng)產中能根據元(yuán)件自動更換吸嘴的吸(xī)嘴更(gèng)換器